防腐儲(chǔ)罐的焊接工藝的操作標(biāo)準(zhǔn)及不同部位應(yīng)選擇的涂料種類

防腐儲(chǔ)罐的焊接工藝的操作標(biāo)準(zhǔn)及不同部位應(yīng)選擇的涂料種類

防腐儲(chǔ)罐的焊接工藝的操作標(biāo)準(zhǔn)：

防腐儲(chǔ)罐的焊接工作包括了很多，既有罐體本身焊接成型、法蘭管口的焊接，同時(shí)也有人孔和封頭的焊接。防腐儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)殼體有Q235B碳鋼板焊接而成，235B鋼板有一定的伸長(zhǎng)率、強(qiáng)度，良好的韌性和鑄造性，易于沖壓和焊接，主要用于機(jī)械上質(zhì)量要求較高的焊接結(jié)構(gòu)件。

為提高防腐儲(chǔ)罐罐體結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，對(duì)焊接工作要做一下具體規(guī)定，比如說鋼體的制作按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作；并要在圖紙中用文字或符號(hào)注明，同時(shí)注明對(duì)焊縫質(zhì)量的技術(shù)要求。

為結(jié)合而緊密和防止工作變形要在圖紙上注明焊接工藝要求，防腐儲(chǔ)罐罐體各部位焊接前也要做好充分的準(zhǔn)備工作。一方面在進(jìn)行儲(chǔ)罐壁板環(huán)縫焊接的時(shí)候，主要采用焊條電弧焊，多層多道焊。對(duì)于板厚10mm以上的環(huán)縫，也可采用埋弧自動(dòng)橫焊工藝，由多臺(tái)焊機(jī)沿罐壁圓周對(duì)稱均布，同一方向施焊。自動(dòng)焊前，內(nèi)側(cè)用焊條電弧焊進(jìn)行封底焊接。

防腐儲(chǔ)罐的焊接應(yīng)先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱焊縫后，再焊其間的環(huán)焊縫；先焊外側(cè)焊縫，后焊內(nèi)側(cè)焊縫，在焊接內(nèi)側(cè)前，應(yīng)清焊根，具體的方法是使用碳弧氣刨清根并砂輪打磨。

防腐儲(chǔ)罐壁板縱縫焊接的時(shí)候，采用焊條電弧焊或氣體保護(hù)焊工藝，分段退焊。壁板縱縫下端留出50～100mm，在環(huán)縫組對(duì)后焊接，從而得到令人滿意的焊接質(zhì)量。

防腐儲(chǔ)罐不同部位應(yīng)選擇的涂料種類：

要知道防腐儲(chǔ)罐的優(yōu)異防腐性能，有一部分是來自于防腐涂料，所以防腐涂料的選擇是一項(xiàng)很重要的工作，它會(huì)影響到儲(chǔ)罐的防腐質(zhì)量和效果。而且，如果選擇正確的防腐涂料，對(duì)于防腐儲(chǔ)罐的使用也會(huì)起到有利的作用。

當(dāng)然，防腐儲(chǔ)罐不同部位所使用的防腐涂料也是有區(qū)別的，一般其內(nèi)表面使用的是碳系導(dǎo)靜電涂料，不過在使用過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)時(shí)間時(shí)間長(zhǎng)了以后，還是會(huì)生銹腐蝕的。所以，其防腐效果不是很好，尤其是長(zhǎng)時(shí)間使用后�，F(xiàn)在，則是使用非碳系導(dǎo)靜電防腐涂料，因?yàn)樗�可以解決這一問題，而且有非常好的防腐效果。

而防腐儲(chǔ)罐的外表面一般是采用外防腐漆，比如氯化橡膠涂料，以及普通的聚氨酯涂料。不過，在高溫環(huán)境中，有可能會(huì)出現(xiàn)問題，并產(chǎn)生一些不安全因素。因此，綜合考慮各種因素的話，還是使用隔熱反射涂料比較合適，它可以起到隔熱降溫作用，從而來避免上述問題。

還有防腐儲(chǔ)罐的底板外表面，通常情況下，是使用瀝青或環(huán)氧煤瀝青涂料。不過，從應(yīng)用情況來看，在效果上還是有所欠缺。因此，進(jìn)行綜合比較的話，建議采用水性硅酸鋰富鋅涂料。這種涂料是具有施工簡(jiǎn)便、環(huán)保性好等優(yōu)點(diǎn)，因此在某些方面，是有非常好的防腐效果的。

上述所提到的三個(gè)部位對(duì)于防腐儲(chǔ)罐來說是很重要的三個(gè)部位，因此在防腐涂料的選擇上不能出錯(cuò)，以免影響到防腐儲(chǔ)罐的應(yīng)用等。當(dāng)然，對(duì)涂料的充分了解也將有利于用戶做出正確的選擇。